Leitungsbruchsicherung Typ LB
Produkt-Dokumentation
D 6990
12-2015-1.1
Einschraubventil
Betriebsdruck p
max: 500 bar
Volumenstrom Qmax: 250 l/min
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Druckdatum / Dokument generiert am: 11.09.2017
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1 Übersicht Leitungsbruchsicherung Typ LB............................................................................................................ 4
2 Lieferbare Ausführungen, Hauptdaten..................................................................................................................5
2.1 Einschraubpatrone und Gehäuseausführung..............................................................................................................5
2.2 Verschraubung..................................................................................................................................................... 8
3 Kenngrößen........................................................................................................................................................9
4 Abmessungen................................................................................................................................................... 12
4.1 Einschraubpatrone und Gehäuseausführung............................................................................................................ 12
4.2 Verschraubung....................................................................................................................................................14
5 Montage-, Betriebs- und Wartungshinweise........................................................................................................15
5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.........................................................................................................................15
5.2 Montagehinweise................................................................................................................................................15
5.2.1 Aufnahmebohrung erstellen................................................................................................................................. 15
5.3 Betriebshinweise................................................................................................................................................ 16
5.3.1 Übersicht Ventil einstellen...................................................................................................................................17
5.3.2 Richtwerte für den Ansprechstrom........................................................................................................................ 18
5.4 Wartungshinweise...............................................................................................................................................18
6 Sonstige Informationen.....................................................................................................................................19
6.1 Einsatzbeispiele..................................................................................................................................................19
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1
Übersicht Leitungsbruchsicherung Typ LB
Leitungsbruchsicherungen, auch Rohrbruchsicherungen genannt, gehören
zur Gruppe der Sperrventile. Die Ventile sind üblicherweise direkt am Zylinder
montiert. Sie verhindern eine unkontrollierte Zylinderbewegung im Falle eines
Rohrbruchs oder Schlauchabrisses.
Die Leitungsbruchsicherung Typ LB bietet eine hohe Sicherheit bei Druckspit-
zen. Sie zeichnet sich durch wiederholgenaues, sicheres Schließen beim
vorab eingestellten Ansprech-Volumenstrom aus. Größere Volumenströme
bewirken, dass ein mit Federkraft vom Ventilsitz abgehobenes Plättchen durch
die Strömungskräfte auf den Gehäusesitz gedrückt wird. Das Ventil schließt.
Eine Variante mit Blendenbohrung im Ventilplättchen erlaubt einen geringen
Volumenstrom in Sperrrichtung. Der Typ LB ist als Einschraubventil oder in
Gehäuseausführung für den Leitungseinbau lieferbar.
Eigenschaften und Vorteile:
■
Drücke bis 700 bar
Anwendungsgebiete:
■
Flurförderfahrzeuge
■
Hebeeinrichtungen
Einschraubpatrone
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2
Lieferbare Ausführungen, Hauptdaten
2.1 Einschraubpatrone und Gehäuseausführung
Schaltsymbol: Schnittdarstellung:
vereinfacht ausführlich
Bestellbeispiel:
LB 2
LB 3
LB 3 UNF
C
F
C
0,8
1,0
- 40
- 63
- 50
Ansprechstrom Tabelle 4 Ansprechstrom
Blenden Tabelle 3 Blenden
Ausführung Tabelle 2 Ausführung
Grundtyp und Baugröße Tabelle 1 Grundtyp und Baugröße
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Tabelle 1 Grundtyp und Baugröße
Gehäuseform (Tabelle 2)Grundtyp und
Baugröße
Anschlussgröße Beschreibung
C G F
LB 1 G 1/4 (A)
o o o
LB 2 G 3/8 (A)
o o o
LB 3 G 1/2 (A)
o o o
LB 4 G 3/4 (A)
o o o
LB 5 G 1 (A)
o
LB 1 UNF 9/16-18 UNF
o
LB 2 UNF 3/4-16 UNF
o
LB 3 UNF 7/8-14 UNF
o o
LB 4 UNF 1 1/16-12 UN
Ausführung mit UNF-Gewinde nach SAE J 514
o
LB 14 M 14x1,5
o
LB 26 M 16x1,5
o
LB 28 M 18x1,5
o
LB 30 M 20x1,5
o
LB 32 M 22x1,5
o
LB 47 M 27x2
mit metrischem Feingewinde DIN 13 T6
(nur in Bauform C lieferbar)
o
LB 2/1 G 3/8 (A)
o o o
LB 3/2 G 1/2 (A)
o o o
LB 4/3 G 3/4 (A)
mit Gewindereduzierring
o o o
Tabelle 2 Ausführungen
Bauform Beschreibung Darstellung Schaltsymbol
C Einschraubpatrone
G Beidseitiger Rohrleitungsanschluss
F Auf einer Seite Einschraubzapfen
auch LB 1 F - JIS - ... mit Gewinde nach JIS B 2351-1
mit Gewindereduzierring
Einschraubpatrone Baugröße 1 bis 3 mit Gewindereduzierring
(Tabelle 1) in das jeweils nächst größere Gehäuse (G oder F) Größe
2 bis 4 eingeschraubt. Verwendungsbeispiel: Anpassung an die
Anschlussgröße der verwendeten Hydrogeräte, z.B. LB 3/2 G-..
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Tabelle 3 Blenden
Kennzeichen für Blendenbohrung (&#) nur bei Ventilen
Typ
0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0
LB 1
o o o o
LB 2
o o o o o
LB 3
o o o o o o
LB 4
o o o o o
LB 5
o o o o o
Tabelle 4 Ansprechstrom
Ansprechstrom Q
A
(l/min)Grundtyp und
Baugröße
-4 -6,3 -10 -16 -25 -40 -50 -63 -80 -100 -125 -160 -250
LB 1..
o o o o o
LB 2..
o o o o o o
LB 3..
o o o o o o
LB 4..
o o o o o o o o
LB 5..
o o o o o
LB 2/1..
o o o o o
LB 3/2..
o o o o o o
LB 4/3..
o o o o o o
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2.2 Verschraubung
Schaltsymbol: Schnittdarstellung:
vereinfacht ausführlich
Bestellbeispiel:
LB 1 E
LB 4 E
-10L
-18L
/0,5 -10
-80
- G 1/4 A-ED
- G 3/4 A-ED
Anschlussgröße blockseitig / zylinderseitig Tabelle 5 Anschlussgröße blockseitig / zylinderseitig
mit Eolastic-Dichtung
Ansprechstrom Tabelle 4 Ansprechstrom
Blenden Tabelle 3 Blenden
Anschlussgröße schlauchseitig Tabelle 5 Anschlussgröße schlauchseitig
Grundtyp und Baugröße Tabelle 5 Grundtyp und Baugröße
Tabelle 5 Grundtyp und Baugröße
AnschlussgrößeGrundtyp und Baugröße
schlauchseitig blockseitig / zylinderseitig
LB 1 E -8L/...-... G 1/4 A-ED M12x1,5 G 1/4 A
LB 1 E -10L/...-... G 1/4 A-ED M16x1,5 G 1/4 A
LB 2 E -12L/...-... G 3/8 A-ED M18x1,5 G 3/8 A
LB 3 E -12L/...-... G 1/2 A-ED M18x1,5 G 1/2 A
LB 3 E -15L/...-... G 1/2 A-ED M22x1,5 G 1/2 A
LB 4 E -15L/...-... G 3/4 A-ED M22x1,5 G 3/4 A
LB 4 E -18L/...-... G 3/4 A-ED M26x1,5 G 3/4 A
LB 4 E -25S/...-... G 3/4 A-ED M36x2 G 3/4 A
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3
Kenngrößen
Allgemeine Daten
Benennung Leitungsbruchsicherung
Bauart Plättchenventil
Bauform Einschraubventil, Gehäuseausführung, Verschraubung
Material Kugeln aus Wälzlagerstahl
Stahl; Ventilgehäuse gasnitriert, Funktionsinnenteile gehärtet, geschliffen
Oberflächenbehandlung (Magnet): DIN 50961-Fe/Zn 12 bk cC
Einbaulage und -richtung beliebig; B = Anschluss an Verbraucherseite, die gegen Bruch zu schützen ist
Durchflussrichtung
Sp-Q-Kennlinien für beide Durchflussrichtungen (B d F oder F d B) in Abhängigkeit von
Einstellänge S (siehe auch Kapitel 5.3.2, "Richtwerte für den Ansprechstrom").
Druckmittel Hydrauliköl: entsprechend DIN 51524 Teil 1 bis 3;
ISO VG 10 bis 68 nach DIN ISO 3448
Viskositätsbereich: min. ca. 4; max. ca. 1500 mm
2
/s
Optimaler Betrieb: ca. 10 ... 500 mm
2
/s
Auch geeignet für biologisch abbaubare Druckmedien des Typs HEPG (Polyalkylenglykol)
und HEES (synthetische Ester) bei Betriebstemperaturen bis ca. +70°C.
Reinheitsklasse
ISO 4406
21/18/15...19/17/13
Temperaturen Umgebung: ca. -40 ... +80°C, Öl: -25 ... +80°C, auf Viskositätsbereich achten.
Starttemperatur: bis -40°C zulässig (Startviskositäten beachten!), wenn die Beharrungstem-
peratur im anschließenden Betrieb um wenigstens 20K höher liegt.
Biologisch abbaubare Druckmedien: Herstellerangaben beachten. Mit Rücksicht auf die
Dichtungsverträglichkeit nicht über +70°C.
Druck und Volumenstrom
Druck p
max
500 bar
Volumenstrom Q
max
entsprechend Baugröße und eingestelltem Ansprechstrom/Spaltmaß
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Kennlinien
Ansprechstrom/Spaltmaß
Ölviskosität ca. 60 mm
2
/s
Q
LB
Volumenstrom (l/min); Δp
Durchusswiderstand (bar)
1
Ansprechstrom (B d F)
Q
LB
Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand
(bar)
1
Ansprechstrom (B d F)
Q
LB
Volumenstrom (l/min); Δp
Durchusswiderstand (bar)
1
Ansprechstrom (B d F)
Q
LB
Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand
(bar)
1
Ansprechstrom (B d F)
Q
LB
Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand
(bar)
1
Ansprechstrom (B d F)
•
Das Schließen des Ventils erfolgt im Schnittpunkt der Kennlinie "S" mit der strichpunktier-
ten Grenzlinie.
•
Bei Ventilen mit Blende nach Kapitel 2.1, "Einschraubpatrone und Gehäuseausführung"
(Tabelle 3) ist der tatsächliche Ansprechstrom um den durch die Blendenbohrung fließen-
den Anteil höher
•
Zwischenwerte sind zu interpolieren
•
Richtwerte für Ansprechstrom siehe Kapitel 5.3.2, "Richtwerte für den Ansprechstrom"
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Kennlinien
Blendenkennlinie
Ölviskosität ca. 60 mm
2
/s
Blendenkennlinien (Richtwerte)
zur Bestimmung des tatsächlichen
Ansprechstromes
Blendenkennlinien zur Bestimmung der
Senkgeschwindigkeit der Last im Ansprechfall
Q
BI
Volumenstrom (l/min); Δp
Durchusswiderstand (bar) bei
Ansprechendes LB-Ventiles
Q
BI
Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand
(bar) , Lastdruck
Masse
Einschraubpatrone Typ
LB 1 = 6 g
LB 2 = 12 g
LB 3 = 21 g
LB 4 = 45 g
Gehäuseausführung Typ
LB 1 F, LB 1 G = 70 g
LB 2 F, LB 2 G = 100 g
LB 3 F, LB 3 G = 170 g
LB 4 F, LB 4 G = 390 g
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4
Abmessungen
Alle Maße in mm, Änderungen vorbehalten.
4.1 Einschraubpatrone und Gehäuseausführung
Einschraubpatrone
Entsprechendes Montagewerkzeug ist gemäß Lochbild selbst anzufertigen
Typ G
1
L l
#d #d
1
LK SW Max. Anzugsmoment M
A
(Nm)
LB 1 C G 1/4 A 17,5 8,1 9,5 2,4 8,5 5,5 8
LB 14 C M 14x1,5 17,5 8,1 9,5 2,4 8,5 5,5 8
LB 1 UNF C 9/16-18 UNF 17,9 8,3 9,5 2,4 8,5 5,5 8
LB 2 C G 3/8 A 21 10,6 12,5 3,5 11 5,5 12
LB 26 C M 16x1,5 21 10,6 12,5 3,5 11 5,5 12
LB 28 C M 18x1,5 21 10,6 12,5 3,5 11 5,5 12
LB 2 UNF C 3/4-16 UNF 21 10,6 12,5 3,5 11 5,5 12
LB 3 C G 1/2 A 25 12,1 15 4,5 13 7 18
LB 30 C M 20x1,5 25 12,1 16,2 4,5 13 7 18
LB 32 C M 22x1,5 25 12,1 16,2 4,5 13 7 18
LB 3 UNF C 7/8-14 UNF 25 12,1 16,2 4,5 13 7 18
LB 4 C G 3/4 A 30,5 17,1 17,5 6 16 7 23
LB 47 C M 27x2 30,5 17,1 17,5 6 16 7 23
LB 4 UNF C 1 1/16-12 UNF 30,5 17,1 17,5 6 16 7 23
LB 5 C G 1 A 38 22,1 26 7,5 19,5 7 25
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Gehäuseausführung
LB ... G LB ... F
Typ G G
1
L L
1
l SW
LB 1... G 1/4 G 1/4 A 50 48 12 19
LB 1... - JIS G 1/4 JIS G 1/4 JIS -- 55 12 19
LB 2... G 3/8 G 3/8 A 58 52 12 22
LB 3... G 1/2 G 1/2 A 65 60 14 27
LB 3... 7/8-14 UNF 7/8-14 UNF -- 70 16 30
LB 4... G 3/4 G 3/4 A 78 72 16 36
Aufnahmebohrung erstellen
1
Gewindeauslauf mit Anschnittform E
Typ G
#D
+0,1
t t
1
LB 1 C G 1/4 11,5 22 33
LB 14 C M 14x1,5 12,5 22 33
LB 2 C G 3/8 15,0 26 37
LB 26 C M 16x1,5 14,4 26 37
LB 28 C M 18x1,5 16,4 26 37
LB 2 UNF C 3/4-16 UNF 17,5 26 37
LB 3 C G 1/2 18,7 30 45
LB 30 C M 20x1,5 18,4 30 45
LB 32 C M 22x1,5 20,4 30 45
LB 3 UNF C 7/8-14 UNF 20,4 30 45
LB 4 C G 3/4 24,2 38 54
LB 47 C M 27x2 24,9 38 54
LB 4 UNF C 1 1/16-12 UNF 25,0 38 54
LB 5 C G 1 30,7 47 67
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4.2 Verschraubung
Typ G
R
G L
1
L
2
L
G
#D #d #d
1
s SW
1
SW
2
LB 1 E -8L/...-... G 1/4 A-ED M12x1,5 G 1/4 A 38,4 21,4 12 10,3 0,5-1,2 7 0,2-1,3 19 5,5
LB 1 E -10L/...-... G 1/4 A-ED M16x1,5 G 1/4 A 39,4 21,4 12 10,3 0,5-1,2 7 0,2-1,3 19 5,5
LB 2 E -12L/...-... G 3/8 A-ED M18x1,5 G 3/8 A 44 22,5 12 12,5 0,5-1,5 9 0,3-1,5 22 5,5
LB 3 E -12L/...-... G 1/2 A-ED M18x1,5 G 1/2 A 46,8 26,8 14 15 0,5-2,0 10 0,5-2,0 27 7
LB 3 E -15L/...-... G 1/2 A-ED M22x1,5 G 1/2 A 48,8 26,8 14 15 0,5-2,0 11 0,5-2,4 27 7
LB 4 E -15L/...-... G 3/4 A-ED M22x1,5 G 3/4 A 51,1 29,4 16 18,5 0,8-2,0 12 1,1-1,9 32 7
LB 4 E -18L/...-... G 3/4 A-ED M26x1,5 G 3/4 A 51,1 29,4 16 20 0,8-2,0 15 1,1-2,7 32 7
LB 4 E -25S/...-... G 3/4 A-ED M36x2 G 3/4 A 64,4 29,4 16 20 0,8-2,0 16 1,1-2,7 41 7
Aufnahmebohrung erstellen
Typ G L
G
T
K
LB 1 E -8L/...-... G 1/4 A-ED G 1/4 A 12 23
LB 1 E -10L/...-... G 1/4 A-ED G 1/4 A 12 23
LB 2 E -12L/...-... G 3/8 A-ED G 3/8 A 12 23
LB 3 E -12L/...-... G 1/2 A-ED G 1/2 A 14 29
LB 3 E -15L/...-... G 1/2 A-ED G 1/2 A 14 29
LB 4 E -15L/...-... G 3/4 A-ED G 3/4 A 16 32
LB 4 E -18L/...-... G 3/4 A-ED G 3/4 A 16 32
LB 4 E -25S/...-... G 3/4 A-ED G 3/4 A 16 32
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5
Montage-, Betriebs- und Wartungshinweise
5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Ventilist ausschließlich für hydraulische Anwendungen bestimmt (Fluidtechnik).
Das Ventil verlangthohe sicherheitstechnische Normen und Vorschriften für die Fluidtechnik und Elektrotechnik.
Der Anwender muss die Sicherheitsvorkehrungen sowie die Warnhinweise in dieser Dokumentation beachten.
Unbedingte Voraussetzungen, damit das Produkt einwandfrei und gefahrlos funktioniert, sind:
– Alle Informationen dieser Dokumentation beachten. Das gilt insbesondere für alle Sicherheitsvorkehrungen und Warnhinweise.
– Das Produkt nur durch qualifiziertes Fachpersonal montieren und in Betrieb nehmen.
– Das Produkt nur innerhalb der angegebenen technischen Parameter betreiben. Die technischen Parameter werden in dieser Dokumen-
tation ausführlich dargestellt.
– Zusätzlich immer die Betriebsanleitung der spezifischen Gesamtanlage beachten.
Wenn das Produkt nicht mehr gefahrlos betrieben werden kann:
➯
Produkt außer Betrieb setzen und entsprechend kennzeichnen. Es ist dann nicht erlaubt, das Produkt weiter zu verwenden oder zu
betreiben.
5.2 Montagehinweise
Das Produkt nur mit marktüblichen und konformen Verbindungselementen (Verschraubungen, Schläuche, Rohre...) in die Gesamtanlage
einbauen.
Das Hydraulikaggregat muss (insbesondere bei Aggregaten mit Druckspeichern) vor der Demontage vorschriftsmäßig außer Betrieb
genommen werden.
Gefahr
Plötzliche Bewegung der hydraulischen Antriebe bei falscher Demontage.
Schwere Verletzungen oder Tod.
■
Hydrauliksystem drucklos machen.
■
Wartungsvorbereitende Sicherheitsmaßnahmen durchführen.
5.2.1 Aufnahmebohrung erstellen
Siehe Beschreibung im Kapitel 4, "Abmessungen".
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5.3 Betriebshinweise
Produktkonfiguration sowie Druck und Volumenstrom einstellen
Die Aussagen und technischen Parameter dieser Dokumentation müssen unbedingt beachtet werden.
Zusätzlich immer die Anleitung der gesamten technischen Anlage befolgen.
Hinweis
■
Dokumentation vor dem Gebrauch aufmerksam lesen.
■
Dokumentation dem Bedien- und Wartungspersonal jederzeit zugänglich machen.
■
Dokumentation bei jeder Ergänzung oder Aktualisierung auf den neuesten Stand bringen.
Reinheit und Filtern der Druckflüssigkeit
Verschmutzungen im Feinbereich können die Funktion der Hydraulikkomponente beträchtlich stören. Durch Verschmutzung können
irreparable Schäden entstehen.
Mögliche Verschmutzungen im Feinbereich sind:
– Metall-Späne
– Gummipartikel von Schläuchen und Dichtungen
– Schmutz durch Montage und Wartung
– Mechanischer Abrieb
– Chemische Alterung der Druckflüssigkeit
Hinweis
Frische Druckflüssigkeit vom Fass hat nicht unbedingt die höchste Reinheit.
Unter Umständen muss die frische Druckflüssigkeit vorher geltert werden.
Für den reibungslosen Betrieb auf die Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit achten.
(siehe auch Reinheitsklasse im Kapitel 3, "Kenngrößen").
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5.3.1 Übersicht Ventil einstellen
Q
A
Volumenstrom (l/min); S Spaltbreite (mm)
Spaltbreite für den gewünschten Ansprechstrom ermitteln. siehe Kapitel 3, "Kenngrößen" ( "Kennlinien" )
Beispiel: LB 3C 1,5
1
Grenzlinie für Ansprechstrom
•
Ansprechstrom Q
LB
= 55 l/min d S = 1,5 mm
•
Volumenstrom durch Blende Q
Bl
= 2 l/min
•
tatsächlicher Ansprechstrom Q
A
= Q
LB
+ Q
BI
= 5,7 l/min
Ventil einstellen
1. nach Lockern der Muttern mit zwei gleichen Fühlerlehre oder Gabellehre Spaltbrei-
te S wählen
2. Muttern von Hand leicht festziehen
3. Lehren entfernen und Muttern gegenseitig vorsichtig kontern
✓
Ventil eingestellt
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5.3.2 Richtwerte für den Ansprechstrom
Maßgeblich für den Einstellwert Q
A
des Ansprechstromes ist der Rückflussstrom Q
Rück
aus dem Verbraucher, der bei ungestörtem Betrieb
in Richtung B d F auftritt. In der Praxis erweist sich als brauchbarer Richtwert etwa ein Verhältnis Q
A
: Q
Rück
% 1,5 bei handbetätigten
Wegeventilen oder , 2 bei magnetbetätigten oder anderen, schnellschaltenden Wegeventilen.
Bei großvolumigen Hydrozylindern und/oder hohen Lastdrücken kann sich gelegentlich trotz der nach diesen Richtwerten gewählten
Ansprechstrom- Verhältnisse beim Probelauf der Normalfunktionen der Anlage ein ungewolltes Schließen der LB - Sicherung zeigen,
verursacht durch den Dekompressionsstoß aus dem Verbraucher beim Schalten des Wegeventiles. Sofern sich das Wegeventil in seiner
Schaltzeit nicht einstellen läßt, müsste durch eine ablaufseitige Blende der Dekompressionsstoß unterdrückt werden.
Die Blende ist anhand ihrer Sp-Q-Kennlinie so auszuwählen, dass bei dem größten, in der Anlage zu erwartenden Lastdruck der
Durchflussstrom kleiner als der Ansprechstrom der LB-Sicherung, aber gleich oder größer (Beides siehe "Einsatzbeispiele" im
Kapitel 6.1, "Einsatzbeispiele") als der Rückflussstrom Q
Rück
ist. Es ist darauf zu achten, dass diese Blende nicht innerhalb desjeni-
gen Leitungsabschnittes montiert wird, der durch die LB-Sicherung gegen Bruch überwacht werden soll, sondern in einem nicht mehr
gefährdeten Teil (z.B. in der Rückleitung).
Bei sehr großen Lastunterschieden (z.B. zwischen größtmöglicher Belastung und Leergewicht) ist entsprechend der Sp-Q-Kennlinie der
Blende eine eventuell verringerte Senkgeschwindigkeit bei niedrigen Belastungen in Kauf zu nehmen.
5.4 Wartungshinweise
Dieses Produkt ist wartungsfrei.
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6
Sonstige Informationen
6.1 Einsatzbeispiele
LB-Sicherung in Hubeinrichtung mit Hubsenkventil Typ HSV
nach D 7032
LB-Sicherung in Hubeinrichtungen mit magnetbetätigtem
Wegeventil z.B. Typ EM nach D 7490/1 zum Absenken und
Senkbremsventil nach D 6920.
Diese Kombination ist möglich infolge der Ansprechverzöge-
rung des Stromventiles, wobei innerhalb dieser Zeitspanne die
LB-Sicherung im Schadensfall zur Wirkung kommt.
Die Senkbremse bestimmt den Rückflussstrom Q
Rück
( = Q
SB
)
1
Drosselventileinstellung ergibt Q
Rück
bei höchster Belastung, Q
A
dann
bis zum 1,2 - fachen Wert möglich
2
Hubsenkventil Typ HSV
3
von der Pumpe
4
gefährdeter Leitungsabschnitt
5
Leitungsbruchsicherung Typ LB
1
Leitungsbruchsicherung Typ LB
2
Blende Typ EB nach D 6465 oder Drosselventil Typ ED nach D 7540
3
von der Pumpe
4
gefährdeter Leitungsabschnitt
5
Senkbremsventil Typ SB nach D 6920
D 6990 - LB - 12-2015-1.1
HAWE Hydraulik SE
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Weitere Informationen
HAWE Hydraulik liefert kompakte, energiesparende und langlebige Hydraulikkomponenten und -systeme.
Diese zeichnen sich unter anderem durch folgende Eigenschaften aus:
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Konsequente Stahlbauweise (keine druckbelasteten Guss- oder Aluminiumteile)
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Auslegung der Komponenten auf hohe Drücke
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Kompakte Bauweise (minimaler Platzbedarf)
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Leckagefrei bzw. kontrolliert leckagearm
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Für besondere Einsatzbedingungen zugelassen (z.B. ATEX)
Weitere Informationen zu Hawe Hydraulik und unserer Produktpalette nden Sie unter HAWE Hydraulik SE - Global Website.